随着我国铝加工业的发展，对铝带材冷轧机的要求越来越高，改进带材除油机构设计已成为一个急需解决的问题。如果带材表面残留大量的轧制油，除直接导致生产成本增加外，还会增加带材退火处理的难度，影响成品带材的表面质量。1、轧制油流入出口侧的途径：根据现场观察和分析，在轧制过程中，轧制油主要是通过带材外侧的工作辐辐缝、工作辐和支撑相端部及辐面，从轧机入口侧流入或带入出口侧，旋转的工作辐及支承辐将进入出口侧的轧制油带起，2、除油措施，根据以上分析，在轧机设计中可釆取以下几种减少带面含油的措施：①使用清辐器刮除支承辗上的轧制油；②在支承辐及工作相轴承座上增加挡油装置，防止辐颈处轧制油飞溅；③在出口侧设置轧制油吹扫装置；④在出口侧增加挡油帘及真空抽吸装置。2.1、清辊器：清辊器是轧机必不可少的组成部分。图2所示为上支承辊清辊器结构及安装位置图，通过气缸驱动曲臂，将装在曲臂上的刮板均匀地压靠在支承辊上，这样可将喷射在支承辊上的大部分轧制油挡在入口侧。为了增加清辊效果，可釆用八字型刮板。刮板材料的硬度要求很严格，硬度太高容易擦伤支承辊，硬度太低很容易使刮板受损。因此，刮板材料和硬度的选择是清辊器设计的关键。