1.在高速铝箔轧制中，很难防止轧机周围产生高浓度的油汽。为了尽可能降低油蒸汽浓度，需要确保排烟设备的正常运行，使其排烟风量达到较大值。

2.加强对工作辊、支承辊和导向辊油雾润滑系统的抽查和检查，确保油雾发生器的油位、油压、气压和温度符合要求，疏通油雾发生器与轴承箱的连接管道，提供润滑条件。油雾平滑度差是造成轧机火灾的主要原因之一。生产中应处理好油雾平顺性系统的关键点，发现问题及时停车。

3.加强对轧辊内圈和轴承的检查和处理，每次换辊都要进行检查，并及时修复和更换有缺陷的零件。轴承箱的紧密度应适中，以防止辊颈和内轴承套之间的相对运动。

4.在有油和蒸汽的地方，必须使用防爆电气设备，起重机吊具卸载后，及时切断吊具的电源。

5.断带保护设备要灵活好用，铝箔坯料厚度要均匀，不允许突然变厚很多，以防发生堵塞。在运行中，应在卷尾适当降低轧机速度。

6.提高操作水平，切断断带，及时整理轧机机体和油底壳内的碎铝片。轧机机体、管道油箱等。应该有很好的基础。

7.基础油和添加剂的合理选择。本发明的高速铝箔轧制油不仅具有优异的平滑性、冷却性、流动性、退火功能、稳定性和无异味，而且基础油与添加剂以及两种或两种以上添加剂之间具有优异的互溶性和不易变质性。